صناعة مواسير البي في سي من الالف الى الياء

ابو يوسف

عضو نشط
إنضم
3 يوليو 2009
المشاركات
665
مجموع الإعجابات
71
النقاط
28


اليوم سوف اعرض لكم قبل اى حديث عن اى خطوات عن هذه الصناعة لابد ان نفهم بعض المفاهيم فى هذا المجال واليكم رابط الملف​



*********************************************************



بعد ذلك اول مراحل صناعة المواسير البى في سي​

وهي مرحلة الخلط فكيف تخلط المركبات بعضها ببعض​

وعند اى درجه حرارة تسخين و تبريد تخلط عندها المركبات هذا كله فى ملف دورة الخلط وهذا​

الموضوع من اسلوبي .​


وهذا هو رابط الموضوع​





********************************************************





بعد ذلك فالموضوع الذى سوف نتحدث فيه هو (مابعد الخلط) ومضمون الموضوع بعد الخلط​



اى تذهب الخامه وعلى ما تمر​



وكيف تصبح ماسوره​



كل هذا فى هذا الرابط​









********************************************************




بعد مرحلة الخلط ومرحلة التغذيه(الفيدر) من الموضوعات السابقه​

دعونا نتكلم عن ماهو الفرن وكيف يتم تشغلية​

وهل الفرن له مراحل وما هو الاسكروه​

كل هذا سوف تجدونه فى هذا الملف​





********************************************************



بعد ذلك سوف نتحدث عن المرحلة الاخيرة للمواسير وهى تشكيل الرأس(السوكت)​

فهل للسوكت انواع وكيف يتم عمليه تشكيل السوكت​

كل هذا سوف نتعرف عليه من خلال هذا الرابـــط​



وهذا الرابط​

فيديو لعمليه التشكيل وهذا اهاء منى الى هذا الموقع الراقى والنادر فى مجالات​


بالنسبه للمواقع الاخرى​













********************************************************


بعد ذلك سوف نتعرض على ماهى اهم مشاكل صناعه مواسير البي ي سي

وهذا فى هذا الرابط






تابع الجزء الثاني


********************************************************
 
التعديل الأخير بواسطة المشرف:

مواضيع مماثلة

ابو يوسف

عضو نشط
إنضم
3 يوليو 2009
المشاركات
665
مجموع الإعجابات
71
النقاط
28
بعد ذلك اليكم معظم تعريفات الاختبارت المعملية لصناعة المواسير​

**** اختبار الضغط :
الغرض منه اختبار مدى تحمل الماسورة للإجهادات الناتجة من الضغط لدرجات الحرارة المختلفة لأزمنة مختلفة .

**** اختبار جهاز الصدمات:

الغرض منه التأكد من جودة الماسورة من حيث قدرة تحمل الماسورة لصدمة من كتلة محدده ساقطة من ارتفاع محدد .


**** اختبار تأثير كلوريد المثيلين:


الغرض منه انه يعطي مؤشرا على إتمام عمليه نضج الماسورة وانه لا يتفاعل مع الــــpvc المنصهر ويحدث تآكل في الماسورة في منطقه الـــ pvc الغير المنصهر.

**** اختبار تأثير الأسيتون:


الغرض منه اختبار العينة بعد وضعها في الأسيتون من حيث اى شروخ أو تفتت أو تحلل أو انتفاخ .


**** اختبار التأثير الحراري :


الغرض منه معرفة تغير طول العينة بعد تعرضها للحرارة . ويجب ألا تزيد النسبة المئوية للتغير ف الطول على %5 من الطول الأصلي . ويجب ألا تظهر اى تشققات أو اى فجوات أو اى تشوهات على الماسورة .


**** اختبار امتصاص المياه


الغرض منه معرفه مقاومه الماسوره على امتصاص المياه ويجب الا تزيد نسبه الامتصاص بالنسبه لمساحه العينة
على 4 مللي جرام

وإليكم الموضوع بالتفصيل




**** اختبار الضغط :

الغرض منه اختبار مدى تحمل الماسورة للإجهادات الناتجة من الضغط لدرجات الحرارة المختلفة لأزمنة مختلفة .





- يتم أخذ عينة من pipe بطول معين طبقا للجدول المرفق لكل مقاس.
- يتم تنظيف العينة من المواد والشوائب العالقة بها ( من الشحوم أو الزيوت ) ويتم ذلك باستخدام الماء وقطعة قماش ويجب أن تكون العينة متساوية وليس بها أي حواف مدببة أو خدش.
- يتم قياس السمك للعينة وتسجيل أقل سمك.
- يتم قياس القطر الخارجي للعينة .
- يتم تركيب العينة في الرأس المعدنية (end caps ) ثم يتم غمر الجميع فى الحوض الخاص بالضغط عند درجة الحرارة التي سوف يجرى عليها الاختبار وتركها لتتكيف عند درجة الحرارة المطلوبة لمدة لا تقل عن ساعة قبل رفع الضغط عليها .
- يتم التخلص من الهواء المحبوس قبل رفع الضغط على العينة .
- يتم حساب ضغط الاختبار المطلوب من المعادلة التالية :


- حيث p ضغط الاختبار 6 مقدارا ثابتا حسب الجدول التالي
- t أقل سمك موجود بالعينة d القطر الخارجي للعينة.
- يتم ضبط مستوى الضغط بحيث يكون أجهاد الضغط وزمن التعرض حسب الجدول التالي:


- تنبيه :-
1- يجب ألا يزيد التجاوز في الضغط عن ± 2 % من قيمته .
2- المقدار الثابت بالنسبة للمواسير الصرف الصحي هو 40 عند درجة حرارة 23 ° ± 2 ° م فقط.
3- يجب أن تجتاز العينة الاختبار تحت الضغط المطلوب خلال الزمن المحدد دون حدوث أي تسريب أو تكسيرللعينة إما إذا حدث تكسير أو تسريب يتم إعادة الاختبار على عينة أخرى ويجب أن تجتاز وإلا يعتبر الإنتاج مرفوض.
4- يتم إجراء الاختبار في بداية تشغيل كل مقاس وكل 24 ساعة.

*الجدول الخاص باختبار الضغط *



.................................................. .................................................. .........

**** اختبار جهاز الصدمات:

الغرض منه التأكد من جودة الماسورة من حيث قدرة تحمل الماسورة لصدمة من كتلة محدده ساقطة من ارتفاع محدد .



- يتم أخذ عينات من pipe المنتجة بطول 30 ســم على كل الخطوط في بداية الوردية.
- كيفية قطع العينة ( يتم قطعها بالمنشار بحيث تكون نهايتيها مستويتين وعموديتين على محور الماسورة).
- يجب تكييف العينة بغمرها في حمام ماء درجة حرارته 23 º م لمدة لا تقل عن 30 دقيقة ويجب أن يتم إجراء الاختبار علي العينة في ظرف 5 دقائق بعد نزعها من حمام الماء.
- يؤخذ عدد كافي من العينات العشوائية في كل وردية لعمل 14 صدمة على الأقل ويكتفي بهذا العدد من العينات في حالة اجتياز جميع العينات الاختبار بنجاح .
- في حالة عدم اجتياز عدد من واحد إلى ثلاثة عينات الاختبار أثناء ال 14 صدمة الأولى تؤخذ عينات إضافية لعمل عدد 28 صدمة أخرى بعدد إجمالي قدره 42 صدمة وتكمل الأختبارت على باقي العينات إذا لم تجتاز أربع عينات الاختبار تعتبر pipe غير صالحة.
- يتم رسم خطوط طولية على سطح العينة على الاتجاه الطوقى للعينة بحيث ألا تقل المسافة بين أي خطين عن 5 ســـــم .
- وضبط الجهاز بحيث يسمح للرأس الضاربة بالسقوط الحر من ارتفاع 2 متر على العينة .
- توضع العينة على المثبت حرف ( v ) بحيث يكون أحد تلك الخطوط في أعلى الماسورة .
- يسمح للرأس الضاربة بالاصطدام بالعينة وفى حالة عدم حدوث شرخ يمكن أن تدار العينة بحيث يأخذ الخط الثانى الوضع الأعلى للعينة ويجب ان يكون فى أتجاه عقارب الساعة أو ضدها ثابتا وعندئذ يكرر الأصطدام إلى أن تنتهى الخطوط أو تنكسر العينة.
- يؤخذ وزن الرأس الضاربة من الجدول المرفق طبقا لكل قطر.

*الجدول الخاص باختبار الصدمات *


1254077079.jpg

.................................................. .................................................. .....



**** اختبار تأثير كلوريد المثيلين:



الغرض منه انه يعطي مؤشرا على إتمام عمليه نضج الماسورة وانه لا يتفاعل مع الــــpvc المنصهر ويحدث تآكل في الماسورة في منطقه الـــ pvc الغير المنصهر.



- يتم أخذ جزء من pipe المنتجة بطول 100مم تقريبا على كل الخطوط في بداية الوردية.
- يتم تنظيف العينة من المواد والشوائب العالقة بها ويجب أن تكون العينة ذات نهايات مستوية و ناعمة ليظهر تأثير الميثلين كلوريد عليها .
- تغمر العينات في الميثلين كلوريد حيث يغطى الميثلين كلوريد بطبقة من الماء المقطر لارتفاع 20 مم عند درجة حرارة ( 23 ± 2 )º س لمدة 20 دقيقة .
- يلاحظ أي تغيير في سطح العينة الداخلي والخارجي وكذلك المقطع .
- يجب ألا يكون هناك تأثير على أي جزء من سطح عينة الاختبار باستخدام الميثلين كلوريد ( وتعتبر الماسورة مقبولة في حالة وجود تأثير ما للميثلين كلوريد بشرط نجاح الاختبارات الميكانيكية الواردة بالمواصفة } اختبار الضغط والصدمات { ) .
.................................................. .................................................. .................


**** اختبار تأثير الأسيتون:

الغرض منه اختبار العينة بعد وضعها في الأسيتون من حيث اى شروخ أو تفتت أو تحلل أو انتفاخ .

- يتم أخذ جزء من الماسورة بطول مناسب ذات نهايات مستوية وناعمة ويؤخذ المقطع كاملا في حالة pipe ذات الأقطار الصغيرة أما في حالة الأقطار الكبيرة > 50 مم يؤخذ مقطع كامل من الماسورة ويتم تقسيمه أجزاء صغيرة لتسهيل أجراء الاختبار .
- يتم غـــمر العيـنات رأسـيا لـعمق 25 مم على الأقـل في الأسـيتون عـند درجـة حـرارة
( 23 ± 2 )º س لمدة ســاعـتـين .
- يلاحظ أي تغيير في سطح العينات الداخلي والخارجي وكذلك المقطع .
- وتعتبر العينة مقبولة إذا لم يظهر أي شروخ أو تفتت أو تحلل أو انتفاخ بالعينة .
.................................................. .................................................. .............

**** اختبار امتصاص المياه

الغرض منه معرفه مقاومه الماسوره على امتصاص المياه ويجب الا تزيد نسبه الامتصاص بالنسبه لمساحه العينة
على 4 مللي جرام



- تؤخذ ثلاث قطع من الماسورة لاتقل مساحة السطح الخارجي لكل منها عن 50-60 سم2 .
- يتم وزن العينات بدقة لأقرب 1 ملليجرام .
- يتم غمر العينات في حمام مائي يحتوى على ماء مقطر يغلى عند درجة حرارة 100 º س
لمدة 24 ساعة ±1 .

- يتم تبريد العينات في ماء مقطر درجة حرارته 23 ± 2º س لفترة 15 دقيقة ثم تجفف تماما بحيث لا تؤثر على العينة ولا تترك عليها أي شوائب .
- يعاد وزن العينات لأقرب 1 ملليجرام خلال دقيقتين من خروجها من الماء .
- تحسب نسبة امتصاص الماء بالنسبة لوحدة المساحات باستخدام القانون التالي :-


نسبة امتصاص الماء ( مللجم / سم2 ) = ( وزن العينة بعد الغمر – وزن العينة قبل الغمر) / مساحة السطح



.................................................. .................................................. ...................​

**** اختبار التأثير الحراري​

الغرض منه معرفة تغير طول العينة بعد تعرضها للحرارة . ويجب ألا تزيد النسبة المئوية للتغير ف الطول على %5 من الطول الأصلي . ويجب ألا تظهر اى تشققات أو اى فجوات أو اى تشوهات على الماسورة .


- يتم أخذ عينة من pipe المنتجة بطول 30 ســم على كل الخطوط في بداية الوردية.
- كيفية قطع العينة ( يتم قطعها بالمنشار أثناء مرورها على خط الإنتاج ).
- يتم وضع علامتين عرضيتين متوازيتين على العينة بحيث تكون المسافة بين العلامتين 10 ســم وذلك بقلم فلومستر رفيع على أربعة مناطق على مدى قطر الماسورة.

- يتم وضع العينة بالفرن الحراري درجة حرارته 150 º مئوية وتترك العينة بالفرن للمدة المحددة حسب السمك كما يلي :




1254077186.jpg


- يتم إخراج العينة من الفرن وتترك لفترة لتبرد في درجة حرارة الغرفة ثم يتم قياس المسافة بين العلامتين ويجب ألا يزيد الانكماش / التمدد عند أي نقطة بالعينة عن 5 % وذلك باستخدام المعادلة التالية :
التغير في الطول
نسبة التغير في الطول = ـــــــــــــــــــــــــــــــــــ × 100 .
الطول الأصلي



********************************************************



بعد ذلك وظيفة مهندسين الجودة في شركات مواسير البيفي سي


1-الفحص الظاهري للماسورة :-

يقوم مهندس الجودة بقياس الطول للماسورة باستخدام المتر الطولىبعد تشكيل الراس ثم يقوم بملاحظة الشكل الظاهرى الماسورة من حيث :

تجانساللون وثباته

نعومة السطح الداخى والخارجى للماسورة وخلوه من التشققاتوالنتوءات والخطوط العميقة .

استدارة الماسورة استدارة كاملة بحيث لا يوجدبها اجزاء بيضاوية الشكل .

عدم وجود شوائب بالمنتج .

سلامة مقطعالماسورة من النتوءات والشروخ ونعومة الشمفرة .

سلامة شكل الجروف وخلوة مناى بروز تعوق استقرار الجوان او وجود اى شروخ بداخل الجروف او اى تشوهات .

ما يخالف ذلك يعتبر الانتاج مرفوض



2-اختبار الدخول والخروج go&no go

يقوم العامل بقطع زيل من ماسورة عشوائيا لكل خط واختبار الدخولوالخروج بالسوكت لها .
فاذا لم يتم دخول الذيل فى راس يرفض الانتاج او يعادتشكيله مرة اخرى
عند دخول الذيل فى راس يجب الا يزيد الفارق بينهما عن 4مم وذلكحتى لا برفض الانتاج لا تساع السوكت .

القياسات

3-قياس طول الماسورة:


يراعى قياسالطول للماسورة باستخدام المتر الطولى بعد تشكيل الراس

اذا زاد الطول اذا قل الطول
تقطع الزيادة يوضع على المنتج كارتيبين طوله الحقيقى

-4 قياس أبعاد السوكت

من حيث طول السوكتوطول شفه الماسورة والشمفرة حسب المواصفات المرفقة لكل مقاس .

ما يخالف ذلك يعتبر الانتاجمرفوض



-5قياس القطر


ملحوظة : يجب مراعاة عند القياس للقطر الخارجي للماسورة ان تكونالماسورة باردة تماما وسطحها الخارجي نظيفا وناعما ولا يوجد به اى نتوءات وتكونالماسورة كاملة الاستدارة .
قم بلف جهاز قياس القطر ( الثير كوميتر ) حولالماسورة والشد باحكام على القطر الخارجى للماسورة ويكون عموديا وليس مائلا ثمتسجيل قراءة القطر .
تاكد من ان النتيجة مطابقة للمواصفات ( انظر جدول سماحيهالقطر )
كرر عمليات القياس ثلاث مرات .
قم باخذ القراءة كل ساعة وفى بدايةتشغيل المقاس او اعادة لحامة او بداية اعادة التشغيل بعد اى عطل .


اذا القطر داخل المسموح به يقبل الانتاج
اذا كان القطر خارجالمسموح به يرفض الانتاج


-6 قياس سمك الماسورة

ملحوظة : يجب مراعاة ان يكون السطح الداخلى والخارجى للماسورة ناعما ولا يوجد به اى شوائب اونتوء او بروز .

قم بعمل اربع علامات على القطر الخارجى للماسورة فى بدايةالماسورة ( باستخدام قلم ) ، ثم قم بقياس السمك عند كل علامة بجهاز " قياس السمك "
قم بتسجيل القراءة ويراعى ان تكون فى مدى المواصفات وكرر القياس فى الجهةالاخرى للماسورة وكرره مع عدة مواسير حتى تتاكد من ثبوت القراءة والنتائج .


اذا كان السمك داخل المسموح به يقبل الانتاج
اذا كان السمك خارج المسموح به يرفض الانتاج

وهناك ملف عن وظيفةمهندسين الجودة في شركات مواسير البي في سي فى المرفقات

وهذا رابط لتحميل الملف ايضا



********************************************************


بعد ذلك تعليمات تشغيل الخلاطة في صناعة مواسير u.p.v.c




اقدم لكم اليوم الاجراءات المهمة عند تشغيلالخلاطة:-




وسوف اقوم بعرض عناوين الملفوالتفاصيل كلهافى الملف الذي يكون فى المرفقات ومركز التحميل .


**تعليمات التشغيل الخاصة بتخزين المواد الأولية


** تعليمات التشغيل الخاصة بقسم إعداد الإضافات والصبغة


** تعليمات التشغيلالخاصة بقسم إعداد نسب الخلط


**تعليمات التشغيل الخاصة بتخزين الخامةالمخلطة


** تعليمات التشغيل الخاصة بتغذية الخطوط


** مراحلالعمل بالخلاطة


** تعليمات تشغيل الخلاطة عن طريق التحكم الآليوالشاشة


وهذا هو رابط الملف









********************************************************



تعليمات تشغيل خط الانتاج في صناعة مواسير u.p.v.c


السلام عليكمورحمة الله وبركاتة


بعد ذلك سوف ابدأ معكم تعليمات تشغيل خط الانتاج فيصناعة مواسير u.p.v.c



وسوف يتعرض هذا الموضوع الي

** أولا قبل تشغيل الخط :-


** ثانيا بدء التشغيل :-



** ثالثا توصيل الخط :-



** رابعا في حالة التوقف .



تعليماتتشغيل حمام الفاكيوم



تعليمات تشغيل حمامات التبريد



تعليمات تشغيلالمطبعة



خطوات نهاية التشغيل



تعليمات تشغيل الجرار



تعليماتتشغيل المنشار



تعليمات تشغيل جهازالتنفيخ






وهذا هو رابط الموضوع​



اتمنى ان يكون الموضوع عجبكم وان يفيد الغير واتمنى الردود والتعليقات لان الموضوع هذا اخذ منى جهد جبار​

وشكرا​

 
التعديل الأخير:

مهندس المحبة

عضو جديد
إنضم
7 ديسمبر 2007
المشاركات
4,642
مجموع الإعجابات
491
النقاط
0
موضوع أكثر من رائع أخي العزيز وسوف يثبت وإن شاء الله تعم الفائدة للجميع وننتظر المزيد وبالتوفيق ...........
 

ميس الحلوة

عضو جديد
إنضم
15 مايو 2009
المشاركات
67
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
شكرا على هذا الموضوع المفيد لقد أفدتني الكثير وفقك الله ....
 

ابو يوسف

عضو نشط
إنضم
3 يوليو 2009
المشاركات
665
مجموع الإعجابات
71
النقاط
28
بارك الله فيك
اخى الكريم
وكل عام وانت بخير
 

ابو يوسف

عضو نشط
إنضم
3 يوليو 2009
المشاركات
665
مجموع الإعجابات
71
النقاط
28
بارك الله فيكم اخوانى الاعضاء وكل عام وانتم والامة الاسلامية بخير
 

mmrrhs

عضو جديد
إنضم
3 سبتمبر 2010
المشاركات
1
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
مشكور شكر جزيل ابو يوسف
 

khalid elnaji

عضو جديد
إنضم
20 أبريل 2010
المشاركات
211
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
بــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــارك الله فيـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــك
 

ابو يوسف

عضو نشط
إنضم
3 يوليو 2009
المشاركات
665
مجموع الإعجابات
71
النقاط
28
وبارك الله فيك

وكل عام وانت بخير
 

ارهينيوس

عضو جديد
إنضم
3 أكتوبر 2008
المشاركات
244
مجموع الإعجابات
1
النقاط
0
جزاك الله كل خير اخى ابويوسف
موضوع ممتاز بصراحة والله ما قصرت
 

CHE Amjad

عضو جديد
إنضم
20 سبتمبر 2006
المشاركات
153
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
كل الاحترام و التقدير على هذه التحفة الرائعة اخي الكريم
 

ertkaa

عضو جديد
إنضم
14 ديسمبر 2010
المشاركات
10
مجموع الإعجابات
1
النقاط
0
جزاك الله خيرا اخي الفاضل ابو يوسف على هذه المعلومات الرائعة
ارجو منكم افادتنا عن موضوع مواسير الاسبيستوس و ما المادة البديلة لها لانها و كما تعرفون محرمة دوليا على حد علمي
لانبي قيد دراسة جدوى لاضافة خط انتاج مواسير لها مواصفات الاسبيستوس التي تستعمل للمدافئ مع فائق الشكر والتقدير
 

atmdtp

عضو جديد
إنضم
28 مارس 2007
المشاركات
9
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
بارك الله فيك ويعطيك الف عافية
 
أعلى