صناعة الفيبر جلاس

إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
الاخوة فى المنتدى اود ان اضيف موضوع لم اقرأ عنه فى المنتدى من قبل وهو صناعة الفيبر جلاس حيث هى صناعة حديثة العهد فى الدول العربية بالذات . وينتج من خامات الفيبر جلاس ما يقرب من 350 ألف منتج فى شتى نواحى الاستخدامات . وتعتمد صناعة الفيبر جلاس على تشريب قماش بمواصفات خاصة مصنع من الالياف الزجاجيه يتم تشريبه بخامة البولى استر المعالج ليتصلب بعد وقت معين ليصبح نوع من البلاستيك الثابت thermoset plastic المسلح بالالياف الزجاجية ليعطى خامة او مادة صلبه ذى خواص ميكانيكية عاليه يقرب من خواص steel 3 ومن اشهر الاستخدامات للفيبر جلاس هى صناعة اللنشات واليخوت السريعة. اذا كان هنك اهتمام بهذا الموضوع فانه يسعدنى ان ادخل فى تفاصيل هذه الصناعة واصولها لتعم الفائدة .ولكم جزيل الشكر.
 

مواضيع مماثلة

REACTOR

عضو جديد
إنضم
18 يوليو 2005
المشاركات
258
مجموع الإعجابات
9
النقاط
0
موضوع شيق يا اخي الكريم ...... اكمل على بركة الله
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
لاستكمال موضوع صناعة الفيبر جلاس .لنبدأ اولا بتعريف الخامات :
اولا الصوف الزجاجى: ومنه اصناف . اولها المات Mat اختصارا لكلمة Matrex وفيه يكون الصوف الزجاجى على هيئة الياف متراصة بطريقة عشوائية ومضغوطة مكونة نسيج كالقماش وينتج منه انواع بكثافات مختلفة (والمقصود باكثافة هنا . وزن المتر المربع من الصوف بالجرام) فيقال Mat50 او Mat300 اوmat600 وهذا يعنى ان وزن المتر المربع من هذا الصوف 50 , 300 ,600 جرام على التوالى
النوع الثانى من الصوف هو ما يطلق عليه الوفن روفن (w . R.) اختصارا لwoven Rovin وهذا النوع عبارة عن نسيج من الصوف الزجاجى كالنسيج او القماش العادى الا ان خيوطه والمصنوعة من الزجاج الرفيع جدا وغير مبرومة اى ان الخيط متراصة ومنسوجة بدون ان تكون مبرومة وينتج ايضا بكثافات مختلفة
وهناك نوع يتركب من النوعين السابقين باتحد طبقتين واحدة Mat والاخرىw. R
طبعا كل نوع من هذه الانواع له استخدام.حسب طبيعة الشغلة والسمك المطلوب للفيبر والقوى التى سيتعرض لها المنتج
ونستكمل الموضوع فى لقاء اخر ان شاء الله
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
استكمالا لموضوع صناعة الفيبر جلاس
من المهم ان نعلم ان جميع انواع الصوف الزجاجى السابق ذكرهاتكون معالجة بمادة البولى اكريليك لتقريب معامل التوتر السطحى بين البولى استر والالياف الزجاجية لزيادة القدره على البلل لامكان التجانس
الخامة الاخرى هى البولى استر وهى منتج بترولى وينتج بتلركيز من60 الى 65% فى مركب البولى ستيرين اىيكون polyester monimer desolved in polystyrene monimer inconcentration of 60% to 65%
وينتج البولى استر بتركيز اعلى يصل الى 80% الى 85% ويخلط باضافات خاصة لاكسابه مواصفات خاصة ويسمى فى هذه الحالة جيل كوت وهو الطبقة السطحيه الخارجية فى منتجات الفيبر جلاس
المصلب Hardener وهو مادة اثيل ميثيل كيتون بيراوكسيد Methyl ethyl keton peroxide
المسرع Accelerator وهو كوبالت نفثانيت Cobalt naphthanate
وتستخدم مواد اخرى مالئة Filler material
الصبغة وهى من اكاسيد الفلزات الثقيله المذابه فى عجينة من الجيل كوت وتخلط مع الجيل كوت بنسبة حتى 10% حسب اللون المرغوب

 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
تجهيز اللدائن للاستخدام :
تضاف المواد الاتيه الى الراتنجات قبل استخدامها لتصنيع منتجات :
أ- المصلب catalyst
ب-المسرع accelerator
ج-الصبغه pigment
د-مواد الحشو filler
يبدا تحول الراتنجات من الحالة السائلة الى الحالة الصلبة بمجرد اضافة المصلب وتتاثر سرعة التصلب على عوامل كثيرة منها درجات الحرارة والاشعة البنفسجية ووجود تيارات هوائية وتركيز المواد
وهذه التفاعلات طاردة للحرارة وتتم التفاعلات على مراحل ثلاثة :
الشك :gel time وهو الزمن الذى يستغرقه الراتنج ليتحول الى الحاله الهلاميه
التصلب :hardening time وهو زمن تحول الراتنج من الحالة الهلاميه الى الحالة الصلبة

النضج curing time وهو الزمن الذى يستغرقه الراتنج ليكتسب اقصى صلابه ومقاومه
 

السنور

عضو جديد
إنضم
16 مارس 2005
المشاركات
15
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
مشكووووررررررررررر اخوي وارجو منك التواصل في هذا الموضوع الشيق للغايه
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
الفيبر جلاس

يتم تصنيع الشغلة بالصب داخل قالب حيث تنقسم أنواع القوالب أما فوالب مجوفة (أنثى) أو قوالب مقوسة (ذكر) وهذه القوالب تصنع من الفيبر جلاس حيث يتم عمل نموزج للشغلة من الخشب أو الجبس أو المعدن ويصب عليه طبقات من الفيبر جلاس لتنزع بعد ذلك لتشكل القالب .
أما من جهة التصنيع او الصب في القالب فتتبع الطرق الأتية:
  1. يتم تنظيف القالب تنظيفا جيدا ويغسل بالماء والصابون لأزالة أي عوالق به ثم يجفف جيدا وينظف بالأسيتون ويجفف بعد ذلك .
  2. يتم دهان القالب بشمع عازل مانع للألتصاق RELEASING WAX .
  3. يتم تلميع القالب بعد الدهان بالشمع ويفضل التلميع بقطعة قماش صوف .
  4. يتم دهان طبقة من الجيل كوت (GEL COAT) بعد تجهيز الجيل كوت بالصبغة المطلوبة وأضافة المسرع والمصلب بالنسب المحددة .
  5. بعد التأكد من تمام جفاف طبقة الجيل كوت يتم التجهيز لأعمال صب طبقات الفيبر جلاس .
  6. يتم اعداد وتفصيل قماش الصوف الزجاجي بأنواعه من المات MAT و .W.R وذلك حسب المساحات المراد صبها بالقالب وعدد الطبقات المراد صبها والمرتبطة بسمك الفيبر جلاس المطلوب .
  7. يجهز البولى أستر بكميات صغيرة وعلى دفعات بأضافة المسرع والمصلب .
  8. بعد دهان طبقة من البولى أستر فوق طبقة الجيل كوت الجافة يتم فرد القماش عليها وتشريبه بالبولي أستر ويتم التشريب بأستعمال رولات خاصة معدنية ذات أسطح معرجة وذلك لتفريغ فقاعات الهواء المحبوسة داخل الصوف والبولي أستر ثم توضع الطبقة الثانية من القماش وتكرر عملية التشريب ويمكن في وقت واحد صب حتي أربع طبقات من الفيبر جلاس كحد أقصى .
  9. تترك الطبقات المصبوبة حتى تجف ثم تكرر عملية الصب حتى الأنتهاء من السمك المطلوب .
  10. بعد أن تتصلب طبقات الفيبر جلاس يمكن نزع الشغلة من القالب ثم تترك لتنضج ويستكمل أكتسبها لخواصها الميكانيكية
  11. بعد النضج يتم تشطيب الشغله بتسوية الاحرف وعمل الثقوب المطلوبه وتركيب اى تقويات
  12. يستعمل الخشب من انواع خاصة فى اعمال التقويات . والى لقاء اخر ان شاء الله
    icon2.gif
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
فيبر جلاس

يستعمل الخشب فى التقويات وليس اى اخشاب انما يستعمل الخشب من نوع Marin plywood وهىأخشاب معالجه معالجة خاصة ومشربة بانواع معينة من الكيماويات لتقاوم الافات والمياهومتوفره بمقاسات من 0.50 بوصة الى 2.5 بوصة للسمك وأبعاد اللوح 240 سم * 122 سم​
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
اصلاح الفيبر جلاس

من مزايا الفيبر جلاس انه سهل الاصلاح فى حالة حدوث شرخ او كسر بالمنتج :​
فى حالة وجود شرخ فانه يتم تفريز مكان الشرخ وصب طبقة من الفيبر فى مكان الشرخ او اذا كان الشرخ بسيط فانه يتم عمل معجون من الفيبر باضافة خامة الايروزول مع بودرة فيبر الى البولى استر ويملا مكان الشرخ بالمعجون​
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
اصلاح الفيبر جلاس

فى حالة وجود كسر فانه يتم تنظيف مكان الشرخ وازالة الزوائد من احرف الكسر وتصب طبقات فيبر من ظهر الشغلة ويتم عمل معجون من المواجهة​
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
اصلاح الفيبر جلاس

فى حالة الاصلاح فانه بعد صب طبقة الاصلاح يجب ان يتم صنفرة مكان الاصلاح بدرجات الصنفرة المختلفة من الخشن الى الناعم ثم يتبع الصنفرة عملية تلميعباستعمال معجون التلميع​
 

الكيمياء حياة

عضو جديد
إنضم
14 نوفمبر 2007
المشاركات
32
مجموع الإعجابات
1
النقاط
0
ترجموا كل ما تستطيعون من كتب العلوم

مشكور جداً جداً ونرجو من الأخوة المهندسين إثراء الموقع والمكتبة العربية بالعلوم الكيميائية للمساعدة في نهوض الصناعات الكيميائية المفقودة في عالمنا فبهذا نتقدم ونتحرر
 
التعديل الأخير:

أبو آلاء

عضو جديد
إنضم
19 يوليو 2006
المشاركات
30
مجموع الإعجابات
1
النقاط
0
بسم الله الرحمن الرحيم
الأخوة الكرام:السلام عليكم،يسرنى أن أشارك بقليل من المعلومات عن الأسفنج وصناعته وأسأل الله التوفيق وأتمنى من الإخوة المشاركة وزيادة المعلومات فى هذا الجانب.
Low density flexible foams play an essential part in present day furniture, bedding and automotive industries. The chemistry of polyurethanes was first studied in the 1 9 3 0’s by Otto Bayer and coworkers in Leverkusen. The final major patent in 1954 opened the way to commercial production in 1957. The earlier polyurethane foams (PUF) were mainly polyester foams but are now largely superseded by polyethers. By 1985 world manufacturing capacity for polyurethane foams had reached nearly 5 million metric tons and a total of 40 million pounds of CFC's from all sources were emitted to the atmosphere per year. While the CFC's were the predominant auxiliary blowing agents for a long period there has been a marked trend towards the use of methylene chloride (CH2C12) in the last 10 years.
Polyurethanes
Polyurethanes are a family of plastics materials that play a vital role in many industries. They can be manufactured in a wide variety of forms and produced in densities from 6 to over 1200 kg/m3 and stiffness from very flexible elastomers to rigid foams
 

mustafa_sabzajy

عضو جديد
إنضم
8 نوفمبر 2005
المشاركات
6
مجموع الإعجابات
0
النقاط
0
مشكووووور

الى الاخوة الاعزاء في هذا القسم,وخاصة الاخ رأفت,
اجمل تحية اهديها لكم,
هل ممكن ان احصل على تفاصيل اكثر في هذا الموضوع عن الفايبر جلاس,
وعن الخطوط الانتاجية لانه انا مهندس ميكانيك واحب ان اقترح صناعة هذا المنتج للسيد المدير
وارغب في الحصول على تفاصيل اكثر من ناحية الخطوط الانتاجية و ايضا من حيث صناعته الكيميائية,
شاكرا جهودكم الكبيرة في هذا المجال,
الف الف شكر لكل من يشارك في هذه المواضيع القيمة للمضي قدما في تنوير طريقنا في الحياة العملية.
اخوكم
المهندس
مصطفى زبير بلال
 
إنضم
7 يونيو 2007
المشاركات
26
مجموع الإعجابات
3
النقاط
0
الاخ مصطفى زبير بلال
بخصوص طلبك عن الاستفسار عن صناعة الفيبر جلاس. المهم هو نوع المنتج المطلوب صناعته . وباختصار لنفترض ان المنتج هو طبق دش للاستقبال التلفزيونى مثلا
فانه يلزم وجود نموذج لهذا الدش .وليكن دش جديد ويلمع من الجانب المقعر جيدا باستعمال درجات الصنفرة الناعمة حتى تصل الى استعمال الصنفرة الروديه الناعمة ثم ينظف السطح جيدا ويدهن بنوع معين من الشمع العازل او الفاصل لمنع التصاق الفيبر بالنموذج ويلمع الشمع بقطعة قماش ناعم لا تترك وبر هنا يكون النموذج جاهز للصب فيدهن اولا بمادة الجيل كوت وهى عبارة عن بولى استر بمواصفات خاصة تشبه الدهانات ويترك لتجف طبقة الجيل كوت ثم يتم صب طبقات الفيبر الذى هو فى النهاية يعتبر نوعا من البلاستيك المدعم بالفيبر جلاس اى زجاج مسحوب على هيئة فيبر ومنسوج على شكل قماش حيث يوضع فوق طبقة الجيل كوت ويشرب بالبولى استلر المعالج بالمصلب والمسرع وتعتبر هذه طبقة فيبر جلاس او ما يطلق عليه طبقة laminate وتكرر العملية فى صورة طبقات كالاولى وتترك لتتصلب ثم ينزع ما صببته فيكون لامعا من الجانب المحدب ويعتبر هذا قالبا يمكن منه صب منتجات بنفس الشكل لامعة طبعا من الجانب المقعر واذا اريد ان يكون الجانبين لامعين فانه بنفس الطريقة يتم تصنيع قالب آخر للجانب المحدب للنموذج الاصلى ليصبح هناك قالبين ويتم انتاج جزئين ثم عن طريق طبقة فيبر يلتصقان ويتم التحكم فى سمك المنتج باستعمال كثافات مختلفة من قماش الفيبر جلاس.وطبعا هناك تفاصيل اكثر فى حالة طلب ذلك وشكرا
 

ابوالعزايم

عضو جديد
إنضم
25 يوليو 2005
المشاركات
33
مجموع الإعجابات
1
النقاط
0
مواصفات الفيبر جلاس

هل هناك مواصفات فنية يمكن على ضؤها يتم اختيار اجود انواع الفيبر ؟
بمعنى للمفاضلة بين فيبر مورد من الصين واخر من اوروبا او الهند كيف يتم المقارنة فنيا ؟
ثانيا
ماهى المواد المالئة او الحشو المقصود فى الفيبر ؟
وما هى نسبة خلط الفيبر الى البولى استر ؟
وما هى السماكة المطلوبة للجيل كوت ؟
 
التعديل الأخير بواسطة المشرف:
أعلى